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![]() 高效球磨綜合節能應用技術
球磨機節能降耗綜合技術主要包括物料檢測技術、新型臺階形襯板設計技術、襯板新材料設計技術、磨球新材料設計技術、磨球級配設計技術、球磨系統相關設備及檢測儀器配套技術。各項技術間的相互匹配和綜合應用,使球磨機節能降耗綜合技術具備了個性化設計的特點,能夠使球磨機降低電耗、球耗、襯板消耗,提高球磨系統的產能,并且能夠降低球磨機負載、有利于設備安全運行。 1、物料檢測技術 選取用戶的代表性物料(礦料),分析物料的組分,對物料的沖擊破碎功、研磨效率和物料的顆粒分布進行分析檢測,結合用戶具體的球磨設備參數及工藝參數為襯板結構、襯板材料、磨球材料、磨球級配的個性化設計提供基礎數據。 2、襯板設計技術 臺階形襯板是紅宇新材2010年研發成功并獲得發明專利授權的新技術,于2012列入國家重點新產品。臺階形襯板一般由2~3個臺階構成,臺階參數包括臺階寬度、臺階高度和臺階角度,每個臺階可“卡住”相應規格的磨球,被“卡住”的磨球構成動態的波峰,將相應規格的數量更多的磨球提升到合適的高度,隨后沿預先設計的軌跡下落到合適的位置,對物料進行高效率的破碎和研磨。圖1為臺階形襯板提升磨球示意圖。
波形襯板 臺階形襯板 一個鋼球可以提升至合適高度 兩個鋼球可以提升至合適高度 圖1. 臺階形襯板提升磨球示意圖 臺階參數的設計是依據設備參數、物料的特性、磨球配比、相關工藝參數和細度指標等數據,計算臺階“卡球”規格和數量、提升磨球的規格和數量、提升磨球的落差和落點等,設計出合理的臺階參數,保障球磨機的高效運行及優良的經濟運行指標。 與傳統的襯板相比,臺階形襯板具備以下技術特點: ① 充填率很低的情況下也能把磨球提升到合適的高度。 ② 大直徑磨球及小直徑磨球都能提升到合適的高度。 ③ 被提升到合適高度的磨球,其數量大幅度增多,使磨機的破碎及研磨效率提高。 ④ 各個臺階的參數不同,使磨球落點分散,增大了磨球的工作面,提高了磨球的工作效率。 ⑤ 磨球的滾動速度增大,提高了研磨效率,進一步提高了磨球的工作效率,改善了磨機的制粉細度。 3、襯板新材料設計技術 臺階形襯板將更多的磨球提升到合適的高度,使襯板承受的沖擊載荷增大,因此制作襯板的材料必須具有更高的強度和韌性;同時,襯板的臺階磨損較快,制作襯板的材料必須具有更高的耐磨性;對于以研磨為主的球磨機,其襯板的強度和韌性指標要求不高,耐磨性應盡可能提高。作用不同的襯板,其材料設計的要點不同,使用的合金元素的種類及合金元素的加入量不同。本公司制作的襯板,化學成分設計合理,有效使用壽命(保持球磨機高效運行的使用壽命)一般可提高50%以上。 4、磨球新材料設計技術 新型臺階形襯板提升磨球的特點使球磨機可以多使用小直徑磨球、減少球磨機的裝球量,達到降低球磨機的電耗、保持球磨機的處理量不降低或有所提高的目的。由此,制作磨球的材料必須具有更高的耐磨性,以減少球磨機的清球次數。 鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球,是發明專利產品。該磨球的技術特點是: ① 耐磨性高,在襯板的使用周期內,不需要清球; ② 磨球表層與心部的硬度基本一致,磨損速度一致,磨球直徑與磨球使用時間成正比關系,從而使磨球級配穩定、球磨機的工作效率穩定; ③ 失圓率和碎球率低,使球磨機的破碎和研磨效率穩定; ④ 性價比高,球耗比普通高鉻球低50%左右,噸物料(噸礦)的磨球消耗費用比普通高鉻球低10%左右。 5、磨球級配設計技術 磨球配比設計技術是依據物料特性、設備參數和細度指標等數據,對大、小直徑的磨球進行合理搭配,并且合理減少球磨機的裝球量,從而使球磨機的破碎和研磨能力提高,球磨機的電耗下降。 該技術已在火電、水泥、礦山等行業球磨機上取得良好的應用成果。該技術經湖南省科技廳組織鑒定,結論為國際領先水平。2016年被國家發改委列入《國家重點節能低碳技術推廣目錄》。 球磨機節能降耗綜合技術,應用于火力發電廠,噸煤的球磨機電耗可降低20%~40%;應用于水泥廠,噸水泥的球磨機電耗可降低10%~20%;應用于礦山,噸原礦的球磨機電耗可降低10%~20%。 |